抗噴砂感光油墨 HT 452

產(chǎn)品介紹：

一、設備

1.噴槍        2.空壓機          3.烤箱          4.曝影機

5.顯影機      6.噴砂機          7.陽極設備      8.超聲波

二、素材表面處理

素材（鋁材）噴涂前要進行清洗，即前處理。

目的：除掉素材表面的油污、灰塵、銹跡等臟污。

主要工藝步驟：

除蠟  –  除油  –  除銹  –  純水洗  –  烘干

素材經(jīng)過前處理后不但表面沒有油、銹、塵等臟污，而且又能增加噴涂層的附著力。

（注：在清洗后放置時間過長，請用蘸了酒精或?qū)Ｓ们逑磩┑臒o塵布擦拭干凈，以免影響后工序效果）

三、噴涂  

開油：

將油墨與稀釋劑按1：0.6的比例添加攪拌均勻（重量比），或用涂4杯測在15-18秒即可，我司有專用的稀釋劑，若使用其它稀釋劑，使用前需要做匹配實驗。

噴涂：

將油墨均勻地涂在素材表面，厚度在35-45um為宜。（太薄會抗不住噴砂） （注：請在黃燈下操作，避免強光照射，影響顯影效果。）

四、干燥

在100℃-110℃的熱風循環(huán)烤箱中烘烤20-30分鐘，使其表面干燥；

（注：烘烤實際不能超過140℃，如果超過可能會導致顯影不出影。）

五、曝光

曝光能量：100-200毫焦。曝光尺6-8格，（21格曝光尺）。

常用燈管有碘鎵燈、鹵素燈等紫外燈管。

六、顯影

用0.8%-1.2%Na₂CO₃溶液沖洗， 壓力約為2KG/cm²，溫度30℃±2；

（注：如Na₂CO₃溶液的濃度、溫度過高或過低，均會影響顯影效果。）

七、再固化

后曝光：1200-1800毫焦（備注：必須進行第二次后曝光工藝）

后烘烤：120-150℃，  204-40分鐘 （備注：后烘烤可以忽略）

（后曝光和后烘烤都是為了讓油墨充分固化，提高油黑硬度和抗化學性能。）

八、噴砂條件

一般用150-180號砂子，1.2-2.0的壓力進行噴砂。

（注：壓力過大，會出現(xiàn)掉油、亮邊、鋸邊等不良現(xiàn)象。）

九、陽極前處理保護

脫脂： 常溫    1-2% Na₂CO₃  5-10秒

堿洗： 75℃    5%NaOH      5-10秒

酸洗： 過清水，過草酸      5-10秒

化拋： 過110℃，三酸       10-30秒

十、陽極氧化工藝

陽極：通電的30℃ ，5%稀硫酸，15-40分鐘。

染色：1-2分鐘，時間越長，著色越深。

封孔：5分鐘以，最好15分鐘。

干燥：可以常溫干燥，也可以烘干。

十一、退墨

用我司專業(yè)陽極氧化鋁材退膜水進行退墨。

溫度：60-70℃

超聲波：5-10分鐘可退膜干凈。

產(chǎn)品包裝：

本品包裝為25KG/桶，密封儲存，原廠原封，按一般化學品運輸。

輕裝輕卸，防止重壓倒置。貯于室溫下通風處。

注意事項：

1. 工作環(huán)境要有好的通風系統(tǒng)。
2. 在操作時要穿著保護衣物如口罩、手套等。
3. 不慎滴入眼中，請立即用清水沖洗15分鐘后即找醫(yī)生診治。
4. 不慎滴入口中，請即用清水漱口再找醫(yī)生診治。
5. 不慎皮膚接觸到，請即用清水沖洗或用堿水洗手后再找醫(yī)生診治。
6. 工作后，請用清水洗手及漱口。